İÇDAŞ Çelik Üretim Süreçleri ve Akışı

İÇDAŞ Çelik Üretim Süreçleri ve Akışı

Hammaddeden nihai çelik ürüne uzanan yüksek teknoloji ve kalite standartları

İÇDAŞ Çelik Üretim Süreçleri ve Akışı

Hammaddeden nihai çelik ürüne uzanan yüksek teknoloji ve kalite standartları

 
Çelikhane Prosesi ve Elektrik Ark Ocakları
Adım 01

Çelikhane Prosesi & Elektrik Ark Ocakları

Hammadde olarak kullanılan hurda demirin elektrik ark ocaklarına şarj edilmesi ile başlar. Şarj edilen hammaddeler eritilerek sıvı çelik haline getirilir ve pota ocaklarında hedeflenen kaliteye uygun alaşımlandırma işlemleri tamamlanır.

Son aşamada kontinü döküm makinalarında istenilen ebatlarda yarımamül çelik kütük haline getirilerek kalite kontrol onayının ardından haddehanelere sevk edilir.

 
Haddehane Prosesi
Adım 02

Haddehane Prosesi & Tavlama

İstenilen haddeleme ısısına ulaşabilmek için çelik kütük, haddeleme standına iletilmeden önce yeniden ısıtma fırınına şarj edilir. Isıtma prosesi, gereken mekanik özellikleri elde etmede kritik bir rol oynar. Soğutma yatağından sonra laboratuvar testleri tamamlanan çubuklar istenilen uzunluklara kesilerek ambalajlanır.

 
QTR Prosesi ve Isıl İşlem
Adım 03

QTR Prosesi (Isıl İşlem)

Çubuk yüzeyinde martenzitik yapı oluşturmak ve derinliğini önceden tespit etmek amacıyla uygulanır. Üç safhadan oluşur:

1 - Çubuğa Su Verme İşlemi

Son ayaktan çıkan çubuğa şiddetli su soğutma uygulanarak yüzeyde yüksek sertlikte kalın martenzitik tabaka oluşturulur.

2 - Tempering Safhası

Sıcak göbekten su yemiş yüzeye doğru ısı akışı sağlanarak kendiliğinden sertleşme ile yüksek akma değerleri korunur.

3 - Son Soğutma Safhası

Merdane konveyörü üzerinde gerçekleşir ve göbeğe iletilmeyen hareketsiz östenit yapının yarı isotermal iletimini içerir.

 
Stretching ve Üstün Kalite Özellikleri
Adım 04

Stretching Prosesi & Kalite Standartları

Mekanik gerilim giderme ile çeliğin iç stresleri azaltılarak esneklik kazandırılır. Dört ribli nervür dizaynı ile betonla kenetlenme gücü artırılır.

  • Vanadyum, Niyobyum ve Molibden ile mikro alaşımlandırılarak yorulma direnci (Fatique Test) artırılır ve yapı ömrü uzatılır.
  • Sıcak haddelemede oluşan tufaller ek işlemle arındırılır; paslanmaya karşı yüksek korozyon direnci ve sıcaklık farklarında değişmeyen mukavemet gösterir.
Akma Dayanımı: 500-540 N/mm²
Çekme/Akma Oranı: 1.30 - 1.35
%Agt (Uzama): 10 min.
%Cmax: 0,22
%CEq (Karbon Eşdeğeri): 0,50 (Kaynaklanabilir)
 
Nihai Ürün ve Ambalaj
Adım 05

Nihai Ürün & Ambalaj

Laboratuvar testleri başarıyla tamamlanan inşaat demirleri, filmaşinler ve çelik ürünleri; standart boylarda kesilerek, güvenli ve düzenli bir şekilde sevk edilmek üzere bağlar halinde ambalajlanır ve sevkiyat sahasına sevk edilir.